管式爐以硅碳棒為加熱元件，選用雙層殼體結構和段程序控溫體系，可控硅控制，爐膛選用進口氧化鋁多晶體纖維材料，能快速升溫，可通氣氛和抽真空。溫場均衡性高、表面溫度低、升降溫速率快、節能等長處。選用單爐管、雙溫區、臥式結構、首要應用于大專院校，科研院所，工礦企業等試驗和小批量生產之用。

管式爐日常運用時及前后要做的保護作業：初次運用或長期不用后，需要先將管式爐加熱再120℃左右烘烤1小時，在加熱到300℃左右烘烤2小時后運用，避免造成爐膛開裂。爐溫盡量不要超越額定溫度，避免損壞加熱元件及爐襯。禁止向爐膛內直接灌注各種液體及溶解金屬，堅持爐內的清潔。

在運用過一段時間后，若抽真空運用時發現真空度降低，可分別更換不銹鋼法蘭盤之間的耐溫硅膠圈或重新安裝不銹鋼法蘭盤或更換修理真空體系，以進步管式爐體系的整體真空度，在冷爐運用時，由于爐膛是冷的，須大量吸熱，所以低溫段升溫速率不宜過快。

各溫度段的升溫速率不同不易太大，設置升溫速率時應充分考慮所燒結材料的物理化學性質，避免出現噴料現象，污染爐管，影響爐管的運用，爐膛若選用石英管加熱樣品，當溫度高于1000℃時，石英管的部分高溫部分會出現不透明現象，這叫失透（又名析晶性）是連熔石英管的一個固有缺點，屬正常現象。